无人值守称重系统：地磅智能化升级核心方案

在工业仓储、粮食收购等领域，地磅称重是货物周转的核心环节，直接关系到企业运营效率与成本管控。传统人工称重模式的诸多弊端已难以适配现代化企业发展需求，维特沃斯汽车衡搭配无人值守称重系统，以粮库无人值守称重场景为切入点，量身定制智能化升级方案，成功破解传统称重痛点，为行业地磅智能化升级提供了实践范本。

一、案例背景：传统称重痛点凸显，粮库升级需求迫切

本次合作对象为华北某大型国有粮库，年粮食吞吐量80万吨，日常需处理大量运输车辆的入库、出库称重作业。传统人工称重模式让其长期陷入困境：一是效率低下，单辆车称重全流程耗时20-30分钟，高峰期车辆拥堵严重，日均仅能完成80车次，无法应对收购旺季的高强度作业；二是误差风险高，人工记录、二次录入数据易出现错漏，后期核对繁琐，曾引发多起数据纠纷；三是作弊隐患大，存在司机与工作人员串通改数据、重复称重等问题，直接造成经济损失。

基于此，企业明确升级需求：实现称重全流程无人化，提升作业效率；保障数据精准可追溯，消除人为误差；构建防作弊体系，降低运营风险；同时要求系统适配现有不同吨位地磅，兼容各类运输车辆称重需求。

二、解决方案：精准选型+核心功能适配，筑牢无人值守基础

针对该粮库的升级需求，维特沃斯团队经过实地调研与需求拆解，确定了“设备精准选型+核心功能定制适配”的无人值守称重解决方案，确保系统与粮库运营场景高度契合。

设备选型紧扣企业场景需求，核心遵循“适配性、稳定性、扩展性”原则：一是地磅选用维特沃斯SCS系列数字式汽车衡，精准度达OIML III级，支持50-100吨多吨位可选，完美适配粮库60-80吨主力运输车型，数字化传感器抗干扰强，保障数据稳定；二是配套工业级无人值守密封控制柜，IP55防护等级可抵御粮库露天区域的粉尘、潮湿环境，保护核心模块延长使用寿命；三是搭配高清车牌识别摄像头、红外对射传感器等辅助设备，构建智能感知网络。

核心功能针对性适配场景：1. 全流程无人值守，通过车牌识别自动录入车辆信息，红外对射检测车辆是否完全上磅，确认后自动称重，数据实时上传后台，全程无需人工干预，实现“车到即称、称完即走”；2. 密封控制柜+自动清洗联动，控制柜内置智能模块，可联动清洗装置定时清理秤台、摄像头粉尘，减少人工维护；3. 分类称重适配，预设运输车辆、环卫车辆等称重模式，根据车牌自动匹配流程，轻载环卫车优化速度，重载运输车辆强化精度校验，适配多元需求。

三、实施过程：简化流程+精准调试，保障系统快速落地

实施过程遵循“简化流程、精准调试”原则，15天完成落地：一是安装阶段，在现有称重区域布局设备，固定汽车衡秤台，安装辅助设备及密封控制柜，隐蔽式铺设线路防粉尘干扰；二是调试阶段，完成设备联动、软件适配（对接企业ERP系统实现数据同步）、防作弊功能测试三大核心工作；三是试运行优化，3天试运行收集问题并调整参数，同步开展运维人员简单培训，保障系统稳定运行。

四、落地效果：数据驱动效率提升，多重价值显著凸显